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　　脫水機(jī)一般可用于衣物、紡織物品、農(nóng)作物等物品的除水過(guò)程。脫水之后再利用烘干機(jī)加以烘干，則可以達(dá)到徹底干燥的效果。
　　

工作原理

　　脫水機(jī)的主要部件是內(nèi)膽，內(nèi)膽四周布有小孔，待脫水的衣物就放在內(nèi)膽中。電動(dòng)機(jī)通過(guò)皮帶帶動(dòng)內(nèi)膽高速旋轉(zhuǎn)。于是產(chǎn)生很大的離心力，水分因此通過(guò)內(nèi)膽上的小孔被甩出去，被收集后統(tǒng)一排出。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于潮濕的衣物，脫水機(jī)工作兩分鐘所達(dá)到的干燥效果差不多與烘干機(jī)工作二十分鐘所達(dá)到的效果相同，但是，脫水機(jī)無(wú)法徹底干燥衣物。所以，一種節(jié)約時(shí)間和能源的做法是，對(duì)潮濕的衣物先進(jìn)行脫水操作，脫完水后再進(jìn)行烘干操作。
　　

工業(yè)洗滌脫水機(jī)

　　
　　工業(yè)脫水機(jī)一般為三足懸擺式結(jié)構(gòu)，三足裝有彈簧，可避免因載重不平衡而產(chǎn)生的振動(dòng)。內(nèi)膽外殼采用不銹鋼板精制而成，堅(jiān)固耐用。制動(dòng)一般采用制動(dòng)開合臂裝，,制動(dòng)性能好，安全可靠。采用三角膠帶傳動(dòng)，由電機(jī)帶動(dòng)起步輪，緩步起動(dòng)至正常轉(zhuǎn)速，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。
　　

TC-120Y1型智能程控生物組織自動(dòng)脫水機(jī)

　?。ㄣy河星I型,1200毫升）
　　性能特點(diǎn)：
　　環(huán)保健康型，應(yīng)用新一代環(huán)保設(shè)計(jì)理念，采用雙重凈化功能，應(yīng)用光觸媒材料以及活性碳吸附全密封內(nèi)循環(huán)過(guò)濾，確保工作人員身體健康。
　　全中文菜單，超大屏幕人機(jī)對(duì)話，液晶顯示屏點(diǎn)擊操作。
　　可編排16種不同程序，以滿足用戶對(duì)不同組織處理的工藝要求。
　　加熱控制采取無(wú)觸點(diǎn)控制，加溫方式為水浴加溫，輔以二級(jí)安全保護(hù)，工作穩(wěn)定可靠。
　　該機(jī)基于微電腦設(shè)計(jì)，采用先進(jìn)的智能化程序控制技術(shù)，具有全方位的保護(hù)功能，即使出現(xiàn)異常情況或錯(cuò)誤操作也不會(huì)損壞設(shè)備。
　　樣本起缸后可抖動(dòng)幫助滴液，起缸滴液停留時(shí)間根據(jù)標(biāo)本量可調(diào)，確保試劑純度。
　　更完美的停電保護(hù)設(shè)計(jì)，停電后自動(dòng)切換到電瓶工作，而且還具有電瓶饋電檢測(cè)及保護(hù)功能。具有復(fù)位和自動(dòng)找位的功能。
　　樣本每次起缸，凈化系統(tǒng)即同步啟動(dòng)，自動(dòng)循環(huán)。
　　整機(jī)系統(tǒng)采用直線軸承定位，高性能步進(jìn)電機(jī)配合，同步齒形帶傳動(dòng)，使得運(yùn)行平衡質(zhì)量可靠。
　　最先進(jìn)的標(biāo)本保護(hù)設(shè)計(jì)，無(wú)論任何情景下，都能確保吊籃能進(jìn)入液缸保護(hù)，杜絕吊籃懸于空中致使標(biāo)本風(fēng)干的可能。
　　技術(shù)參數(shù)：
　　液缸數(shù)量：12個(gè)液缸（最后3個(gè)石蠟缸）
　　液缸容積：1200毫升（銀河星1號(hào)）、2000毫升（銀河星II號(hào)）、3500毫升（銀河星III號(hào)）
　　每缸停留時(shí)間：1分鐘～240小時(shí)，任意設(shè)定
　　加熱：進(jìn)入蠟缸前4小時(shí)開始加溫，亦可在任何時(shí)間手動(dòng)加溫。
　　起缸停留時(shí)間：0～240S，可調(diào)
　　抖缸攪拌：15秒一次
　　最大功耗：400W
　　溫度范圍：室溫～89℃
　　延時(shí)啟動(dòng)：1分鐘～240小時(shí)之間可調(diào)
　　電源：AC220V±10% 50Hz
　　

自動(dòng)提料脫水機(jī)

　　
　　自動(dòng)提料脫水機(jī)主要用途：主要用于循環(huán)粗洗、破碎清洗、漂洗之后的終級(jí)工序，以替代人工撈取，并增加一級(jí)清洗和自動(dòng)高速脫水功能，從而達(dá)到節(jié)約人工、提高清洗質(zhì)量、節(jié)省電耗的顯著目的，同時(shí)可與自動(dòng)輸送裝置配套，形成更高一級(jí)的自動(dòng)化流水線生產(chǎn)。