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　　酚醛塑料
　　酚醛塑料phenolic plastics 以酚醛樹脂為基材的塑料。
　　英文名稱:Phenol-Formaldehyde(PF)
　　比重:1.5-2.0克/立方厘米 成型收縮率:0.5-1.0% 成型溫度：150-170℃
　　物料性能 酚醛塑料是一種硬而脆的熱固性塑料，俗稱電木粉。機械強度高，堅韌耐磨，尺寸穩(wěn)定，耐腐蝕，電絕緣性能優(yōu)異。 適于制作電器、儀表的絕緣機構(gòu)件，可在濕熱條件下使用
　　成型性能 1.成型性較好，但收縮及方向性一般比氨基塑料大，并含有水分揮發(fā)物。成型前應預熱，成型過程中應排氣，不預熱則應提高模溫和成型壓力。
　　2.模溫對流動性影響較大，一般超過160度時，流動性會迅速下降。
　　3.硬化速度一般比氨基塑料慢，硬化時放出的熱量大。大型厚壁塑件的內(nèi)部溫度易過高，容易發(fā)生硬化不均和過熱。

酚醛塑料的性能

　?、蔽锢硇阅?br /> 　?、懦尚褪湛s率：酚醛樹脂的成型收縮率，由許多因素決定，如樹脂的組成、填料種類、水分含量、成型條件等。
　　填料收縮率％玻璃纖維
　　石棉+云母
　　石棉
　　木粉+石棉
　　木粉、紙屑、布屑
　　合成纖維0.05～0.2
　　0.2～0.4
　　0.3～0.5
　　0.5～0.6
　　0.6～0.8
　　1～1.4⑵耐熱性：從實用角度考慮，各種填料的酚醛塑料的使用溫度分別是：無機填料160℃；有機填料140℃；玻璃纖維和石棉填料的最高使用溫度達170～180℃。
　　⒉溫度和濕度對機械強度的影響
　　把各種填料酚醛塑件放在200℃環(huán)境中，經(jīng)1000小時后的拉伸強度和彎曲強度比較：用玻纖增強的塑件受溫度的影響極小。木粉填料的酚醛塑料件在90～100℃時，拉伸強度急速降低，而石棉填料，則變化不大。
　　酚醛塑料中的水氧基對水的親和性強，容易吸濕。塑件吸濕后體積膨脹，產(chǎn)生內(nèi)應力，會翹曲變形。一般吸濕3%，彎曲強度要降低25%左右。隨著含水率增加，沖擊強度逐漸提高，而拉伸強度和彎曲強度則明顯降低。
　　⒊溫度和濕度對電性能的影響
　　酚醛塑料的電性能根據(jù)樹脂和填料種類含量的不同，有較大的變化。而受濕度和溫度影響時，絕緣性能的變化更大。
　　酚醛樹脂的電絕緣性能同機械強度降低的傾向是一致的。塑料的絕緣能力能間接地反映出機械強度。但是塑料的體積電阻不遵守次規(guī)律，往往機械強度已降低50%，而體積電阻還未出現(xiàn)下降趨勢。試驗證明，石棉和玻纖填料的酚醛塑件，在150℃以上的高溫中能長期維持穩(wěn)定的電性能和機械性能。
　　酚醛塑料的吸濕量同填料的種類直接有關(guān)。把各種酚醛塑件放在24℃水中浸漬，吸水量分別為：石棉填料1.2%，短纖維填料5.4%，布屑填料6.8%，木粉填料8.4％。當含水率在２～３%之間時，電性能變化不太大，如果達到5%以上時，則電性能迅速下降。
　?、礈囟群蜐穸葘Τ叽绶€(wěn)定性的影響
　　雖然酚醛塑件的尺寸穩(wěn)定性好，蠕變極微小，這僅僅是指同其他塑料比較而言。但是它受濕度和溫度影響后也會發(fā)生若干尺寸變化的，這對高精度的機械零件來說，必須了解其使用環(huán)境同尺寸變化的關(guān)系。
　　在低溫干燥的冬季收縮比較厲害，在高溫濕的夏季收縮較少，甚至膨脹，這種現(xiàn)象稱為塑件的呼吸。酚醛塑件的呼吸同塑料中排出水分或從外部吸濕有密切關(guān)系。在相對濕度為100%，溫度為50℃的濕熱條件下，塑件尺寸達到平衡的時間只有室溫狀態(tài)下的一半。含水量0.1% 的材料成型塑料，其尺寸穩(wěn)定性很差。溫度達到150℃，酚醛塑件收縮趨向平衡，溫度再往上升時，塑件又會繼續(xù)收縮。
　　⒌耐腐蝕性
　　不含填料的純酚醛樹脂幾乎不受無機酸侵蝕，不溶于大部分碳氫化合物和氯化物，也不溶于酮和乙醇。但不耐濃硫酸、硝酸、高溫鉻酸、發(fā)煙硫酸、堿和氧化劑等腐蝕。酚醛塑料也同樣具有上述的特性，但是研究其耐腐蝕性能時，還須把填料的耐腐蝕性一并考慮進去。
　　不同填料酚醛塑料（PF）的性能
　　性能鑄塑制品
　?。o填料）模塑料木粉填充碎布填充礦粉填充相對密度
　　拉伸強度／MPa
　　彎曲強度/MPa
　　剪切強度/MPa
　　壓縮強度/MPa
　　缺口沖擊強度/（Kj/m2）
　　線膨脹系數(shù)/(×10-5K-1)
　　介電常數(shù)
　　介電強度/(kV/mm)
　　體積電阻率/Ω·cm1.34
　　28～70
　　49～84
　　42～56
　　70～175
　　1～3.25
　　3～8
　　4
　　8～12
　　1012～10141.35～1.4
　　35～56
　　56～84
　　56～70
　　105～245
　　0.54～2.7
　　3～6
　　5～15
　　4～12
　　109～10121.34～1.38
　　35～56
　　56～84
　　70～105
　　140～224
　　1.66～16.6
　　2～6
　　5～10
　　4～10
　　108～10101.9～2.0
　　21～56
　　56～84
　　28～105
　　140～224
　　1.36～8.15
　　2～6
　　5～10
　　4～10
　　109～1012

酚醛塑料的改性

　　酚醛塑料的主要缺點是性脆、耐電弧性差，介電性能隨頻率的變化而改變等缺點，所以在生產(chǎn)的應用中，則采用改性的方法來彌補酚醛樹脂的不足。采用酚醛樹脂（主要是熱塑性的）和其他類型高聚物混合應用可以改善酚醛塑料的性能。常用的高聚化合物有：聚酰胺樹脂、聚氯乙烯樹脂、丁腈橡膠、聚丙烯樹脂等。例如與聚氯乙烯混合后能使其機械強度、耐熱性、介電性、耐酸性、耐水性等方面獲得提高，且有較好的著色性。以酚醛樹脂和丁腈橡膠為基礎(chǔ)制成的電木粉可以大大提高制件的沖擊強度。以酚醛樹脂與聚酰胺樹脂和無機填料（如云母與長石）的混合物所制造的電木粉具有更高的介電性能，其制件能夠在高溫度、高頻率、高壓的條件下使用。