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　　　預(yù)先給定質(zhì)量比例，對(duì)被稱物中的幾種物質(zhì)進(jìn)行配料計(jì)量的衡器。用途十分廣泛，既可用于多種物料的配料計(jì)量，也可用于一種物料的計(jì)量（料斗秤）。若與包裝密封機(jī)配套，即為定量包裝秤。
　　配料秤一般由加料機(jī)構(gòu)和秤體兩大部分組成。加料機(jī)構(gòu)主要有料斗給料、振動(dòng)給料和螺旋給料3種形式。配料秤按結(jié)構(gòu)可分為機(jī)械式、機(jī)電結(jié)合式和電腦電子式 3種；按所配物料可分為顆粒狀物料、塊狀物料和液體配料秤3種;按控制對(duì)象可分為單機(jī)單料和一機(jī)多料配料秤兩種。
　　機(jī)械式配料秤 秤體由承重料斗、杠桿系統(tǒng)和計(jì)量裝置構(gòu)成。稱量時(shí)將游砣撥至規(guī)定質(zhì)量位置，用機(jī)械或人工進(jìn)行加料、卸料。這類配料秤結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，但準(zhǔn)確度低，操作速度慢。
　　機(jī)電結(jié)合式配料秤 是在機(jī)械式配料秤的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。秤體除料斗和杠桿外，還采用了漸近開關(guān)、光柵測(cè)量頭或力傳感器等力轉(zhuǎn)換器件，相應(yīng)的秤分別稱為度盤式、光柵式、傳感器式配料秤。光柵式配料秤（圖1）是較常用的機(jī)電結(jié)合式配料秤，它用光柵作為力-電轉(zhuǎn)換器，各料位的定值部分由撥碼盤任意設(shè)定，分別給出快、慢加料定值。計(jì)量時(shí)，來(lái)自光柵的質(zhì)量信號(hào)不斷地和設(shè)定值進(jìn)行比較，先后控制快、慢加料動(dòng)作。這種配料秤具有自動(dòng)起動(dòng)、自動(dòng)卸料、自動(dòng)零位跳料等功能，準(zhǔn)確度較高。但電路設(shè)計(jì)較復(fù)雜。
　　電腦電子式配料秤 它的配方、進(jìn)料、出料全由電腦控制（圖2 ）。秤體部分除料斗外，還有稱重傳感器、精密放大器、模／數(shù)轉(zhuǎn)換器、微型計(jì)算機(jī)、顯示器、打印機(jī)和執(zhí)行系統(tǒng)等。電腦控制系統(tǒng)能控制多臺(tái)配料秤和一臺(tái)攪拌器，并能控制干混合和濕混合的時(shí)間，可配制幾種至幾十種物料，能同時(shí)顯示配料流程和打印各料名稱、質(zhì)量、總質(zhì)量、循環(huán)時(shí)間、配方、日?qǐng)?bào)表、月報(bào)表等。電腦電子配料秤配方存儲(chǔ)量大，配料品種多，速度快，準(zhǔn)確度高，可提供的軟件豐富，程序修改方便，是自動(dòng)化程度較高的產(chǎn)品。
　　螺旋配料秤控制系統(tǒng)工作原理
　　系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，通過(guò)電子螺旋配料秤對(duì)輸送的物料進(jìn)行計(jì)量，由電腦積算儀對(duì)接收的重量和速度信號(hào)處理后轉(zhuǎn)化為累計(jì)值和瞬時(shí)流量，并將累計(jì)值、瞬時(shí)流量信號(hào)由RS-485口傳送給工業(yè)控制機(jī)（上位機(jī)）、以4～20mA模擬電流信號(hào)傳送給變頻調(diào)節(jié)器，再由變頻調(diào)節(jié)器去調(diào)節(jié)上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，當(dāng)流量增大時(shí)，降低上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，反之提高上級(jí)給料機(jī)的轉(zhuǎn)速，從而使得物料的流量和階段累計(jì)量均保持在設(shè)定的范圍內(nèi)，進(jìn)而完成物料的計(jì)量和配料。系統(tǒng)工作原理框圖見圖1所示。
　　配料秤/定量給料機(jī)/稱重給料機(jī)
　　概述
　　SM60系列配料秤專用于各種散狀物料的給料，在給料過(guò)程對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)稱量、累計(jì)和流量控制，廣泛的應(yīng)用于冶金、建材、化工、食品等行業(yè)各種散裝物料的稱重給料。
　　SM60系列稱重給料機(jī)分輕載、中載、重載三種不同形式，稱量流量從每小時(shí)50公斤到每小時(shí)1200頓，皮帶寬度從300毫米到2000毫米，長(zhǎng)度從1米到幾十米，結(jié)構(gòu)形式分敞開式、半封閉式及全封閉式多種形式結(jié)構(gòu)，適用于不同現(xiàn)場(chǎng)，滿足各種用戶要求。
　　結(jié)構(gòu)組成
　　a. SM60系列膠帶給料機(jī)：包括輸送機(jī)支架、裙邊環(huán)形皮帶、主從動(dòng)滾筒、電機(jī)、減速機(jī)，清掃刮板。
　　b. 電子稱重裝置：包括給料機(jī)控制器、稱重傳感器、測(cè)速傳感器、30型全懸浮秤架、變頻器，現(xiàn)場(chǎng)操作箱和接線盒。
　　c. 控制部分：工控機(jī)（可選），配料系統(tǒng)軟件，通訊接口和通訊電纜
　　工作原理
　　膠帶給料機(jī)將經(jīng)過(guò)皮帶上的物料，通過(guò)稱重秤架下的稱重傳感器進(jìn)行檢測(cè)重量，以確定皮帶上的物料重量；裝在尾部滾筒或旋轉(zhuǎn)設(shè)備上的數(shù)字式測(cè)速傳感器，連續(xù)測(cè)量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度；速度信號(hào)與重量信號(hào)一起送入皮帶給料機(jī)控制器，產(chǎn)生并顯示累計(jì)量/瞬時(shí)流量。給料控制器將該流量與設(shè)定流量進(jìn)行比較,由控制器輸出信號(hào)控制變頻器調(diào)速，實(shí)現(xiàn)定量給料的要求?？捎缮衔籔C機(jī)設(shè)定各種相關(guān)參數(shù)，并與PLC實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的自動(dòng)控制。
　　主要特點(diǎn)
　　精度為±0.5%,基于認(rèn)可的應(yīng)用；
　　皮帶寬度300mm～2000mm；
　　流量范圍從50公斤/每小時(shí)到1200頓/每小時(shí)；
　　環(huán)形裙邊橡膠輸送帶，根據(jù)用戶可選用其他種類；
　　稱重橋架為全懸浮結(jié)構(gòu)；
　　測(cè)速傳感器為數(shù)字式，尾部滾筒直連；
　　可選項(xiàng)
　　外殼形式可選敞開、部分封閉或全封閉；
　　頭部護(hù)罩、尾部下料口、全封閉殼體；
　　內(nèi)清掃鏈板輸送機(jī)；
　　驅(qū)動(dòng)電機(jī)形式為聯(lián)軸器式、鏈傳動(dòng)式、軸裝式；
　　有料/無(wú)料開關(guān)、防跑偏開關(guān)、急停拉繩開關(guān)、溜槽堵塞開關(guān)；