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三、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

　　
　　◆ 工作室內(nèi)膽、外殼、箱蓋內(nèi)外均為玻璃鋼整體模壓成型，表面平整。具有耐酸堿，耐高溫，耐碰撞，無(wú)滲漏，強(qiáng)度高，易清洗的優(yōu)點(diǎn)
　　◆ 箱蓋采用硬質(zhì)透明P.V.C硬質(zhì)塑料板，隨時(shí)察看被試樣品狀況
　　◆ 高精度數(shù)顯溫控儀，輸入方式用PT100傳感器，控溫精確，平穩(wěn)，恒定式運(yùn)行
　　◆ 配置無(wú)結(jié)晶玻璃噴嘴
　　◆ 噴霧時(shí)間：間隙/連續(xù)任意可調(diào)（可選配）
　　◆ 多重安全保護(hù)裝置：缺水/超溫/缺相
　　◆ 采用獨(dú)特的石英玻璃燒制成的噴嘴，內(nèi)腔圓滑，角度精確，長(zhǎng)期噴霧，無(wú)結(jié)晶
　　◆ 獨(dú)特彈簧式門(mén)鏈，開(kāi)閉箱門(mén)輕松自如，四周水封槽無(wú)鹽霧溢出。HXJ-010以上規(guī)格箱門(mén)開(kāi)啟采用獨(dú)特的氣動(dòng)式，可直接在控制面板上操作
　　◆ 進(jìn)氣壓力及噴霧壓力雙重調(diào)節(jié)，超溫報(bào)警并切斷加熱電源，具有雙重保護(hù)
　　

四、用途

　　　適用于對(duì)金屬材料的防護(hù)層、汽車(chē)零部件、電子元器件及工業(yè)產(chǎn)品進(jìn)行中性、酸性及銅鹽加速等鹽霧腐蝕試驗(yàn)，其適用標(biāo)準(zhǔn)為GB/T2423，17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程Ka，鹽霧試驗(yàn)方法》及GJB150的試驗(yàn)要求。

五、技術(shù)參數(shù)

　　型 號(hào) 工作室尺寸 外形尺寸
　　型號(hào)工作室尺寸
　　長(zhǎng)X寬X高（MM）溫度（℃）鹽霧功率(KW)范圍均勻度指示點(diǎn)溫度波動(dòng)度沉降量噴霧方式BE-CS-60600X400X500R.T～55℃≤±0.2℃±0.5℃1-2ml/80cm².h連續(xù)周期可調(diào)2.5BE-CS-90900X600X4503.5BE-CS-1201200X850X5004.5BE-CS-1601600X1000X5006BE-CS-2002000X1200X5007.5
　　◆ 鹽霧沉降量：1-2ml/80cm2.H
　　◆ 溫度范圍：35℃～55℃
　　◆ 溫度均勻度/波動(dòng)度：≤2℃/≤±0.5℃
　　◆ 延伸產(chǎn)品：鹽霧濕熱箱、SO2鹽霧箱、CO2鹽霧箱
　　符合標(biāo)準(zhǔn)：
　　符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM 等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)
　　箱體結(jié)構(gòu)：
　　采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
　　采用自動(dòng)定時(shí)裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動(dòng)噴霧，到達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)停止。
　　試驗(yàn)室也可采用透明頂蓋，隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
　　噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無(wú)鹽分堵塞之虞。
　　有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。
　　控制系統(tǒng)：
　　連續(xù)或周期噴霧任選。
　　所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機(jī)械過(guò)熱保護(hù)裝置。
　　多重系統(tǒng)保護(hù)，使用安全可靠
　　

六、產(chǎn)品詳細(xì)說(shuō)明

　　
　?。ㄒ唬?機(jī)體材質(zhì):
　　1:采用德國(guó)進(jìn)口A(yíng)級(jí)PVC板
　　2:支物架:直徑10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。特制德國(guó)A級(jí)PVC "Ｖ"形架與玻璃棒置物，確保試物成３０度斜角．
　　3:機(jī)體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走
　　4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無(wú)縫焊接。
　　5:發(fā)熱采用鈦合金管. 使用壽命長(zhǎng),耐腐蝕程度高.
　　6:機(jī)蓋采用進(jìn)口高任性透明壓克力板制作.做工精細(xì),外形美觀(guān),透明度高
　?。ǘ?:機(jī)體規(guī)格內(nèi)箱尺寸:600*450*400(L*M*H) 外箱尺寸:1100*600*800(L*M*H)
　　(三):控制系統(tǒng)：
　　1.智能溫度控制器，數(shù)字顯示PID自動(dòng)演算，SSR輸出，高穩(wěn)定性白金測(cè)溫探頭。鹽霧試驗(yàn)時(shí)溫度誤為±1℃。
　　2.壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實(shí)驗(yàn)室濕度達(dá)到95%以上，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。
　　(四)：計(jì)時(shí)系統(tǒng)：采用高精度多功能計(jì)時(shí)器，試驗(yàn)時(shí)間可設(shè)定多功能化，可設(shè)定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來(lái)電后按照停電前時(shí)間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時(shí)間，避免停電后實(shí)驗(yàn)重做。
　　(五)：補(bǔ)水系統(tǒng)：采用自動(dòng)/手動(dòng)加水系統(tǒng)，具有水位不足時(shí)自動(dòng)/手動(dòng)補(bǔ)水功能。實(shí)驗(yàn)不中斷，滿(mǎn)足客人多元化環(huán)境要求。(自 動(dòng)補(bǔ)水只需接入自來(lái)水管即可)
　　(六)：加熱方式：鹽霧實(shí)驗(yàn)時(shí)采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機(jī)時(shí)間。
　　(七)：控制方式:五鍵式標(biāo)準(zhǔn)型操作.帶全自動(dòng)故障偵測(cè)功能。故障發(fā)生時(shí)可亮燈指示.五鍵式操作簡(jiǎn)單易懂，操作方便，分別功能為電源開(kāi)關(guān)、操作開(kāi)關(guān)、噴霧開(kāi)關(guān)、計(jì)時(shí)開(kāi)關(guān)、及除霧開(kāi)關(guān)。實(shí)驗(yàn)時(shí)打開(kāi)電源開(kāi)關(guān)儀器自動(dòng)加水,加水完成后打開(kāi)操作開(kāi)關(guān).設(shè)定好實(shí)驗(yàn)溫度,儀器自動(dòng)加溫,打開(kāi)噴霧開(kāi)關(guān)儀器噴霧開(kāi)始，打開(kāi)計(jì)時(shí)，設(shè)定時(shí)間，實(shí)驗(yàn)時(shí)間完成后結(jié)束.內(nèi)置手動(dòng)除霧功能.可在實(shí)驗(yàn)過(guò)程中擺放或查看產(chǎn)品，除去實(shí)驗(yàn)積存鹽霧。
　　(八)：安全保護(hù)裝置：
　　1.附雙重超溫保護(hù)，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時(shí)可自動(dòng)切斷加熱電源。避免溫度過(guò)高損壞儀器。
　　2. 雙重低水限位保護(hù)，防止實(shí)驗(yàn)室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。
　　3. 附超載短路保護(hù)。防止出現(xiàn)異常時(shí)損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個(gè)低水位,機(jī)器報(bào)警器開(kāi)啟,并有聲光報(bào)警提示!便于不在機(jī)器旁邊能及時(shí)發(fā)現(xiàn)!
　　(九)：計(jì)量筒：采用人性化設(shè)計(jì)內(nèi)置式霧量收集筒兩個(gè)避免操作員及走道搬運(yùn)車(chē)不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實(shí)驗(yàn)更加專(zhuān)業(yè)．
　　(十):噴嘴:精密特制（專(zhuān)利產(chǎn)品）玻璃噴嘴.保證使用100000個(gè)小時(shí)不結(jié)晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導(dǎo)向霧氣、調(diào)節(jié)噴霧大小、及均勻落霧等功能。.專(zhuān)利噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調(diào).可做加速試驗(yàn).
　　(十一):密封方式:內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止霧氣外泄.
　　(十二):控制面板及電器配件: 溫控器（智能） 兩個(gè) 壓力表（臺(tái)灣） 一個(gè) 指示燈（臺(tái)灣） 六個(gè) 計(jì)時(shí)器（OMRON） 一個(gè) 積時(shí)器 （臺(tái)灣） 一個(gè) 控制開(kāi)關(guān) （臺(tái)灣） 五個(gè) SSR （臺(tái)灣陽(yáng)明） 兩個(gè) 繼電器（日本歐姆龍） 三個(gè) 感溫線(xiàn)（臺(tái)灣神捷） 兩條 調(diào)壓閥（AIRTAC） 兩個(gè) 電磁閥（AIRTAC） 四個(gè) 水位器（臺(tái)灣翔陽(yáng)） 四個(gè) 發(fā)熱管（鈦管） 兩條 EGO 一個(gè)
　　(十三)：附件說(shuō)明： V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個(gè) 50mL量筒 一個(gè)（60型）
　　(十四)：溫度范圍：
　　1：實(shí)驗(yàn)室溫度：35℃—50℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)35℃/CASS試驗(yàn)50℃）
　　2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設(shè)定） （NSS試驗(yàn)47℃/CASS試驗(yàn)63℃）
　　(十五)：升溫速度：
　　1：實(shí)驗(yàn)室，常溫—-→35℃ 約35分鐘
　　2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘
　　(十六)：溫度精度：±1℃
　　(十七)：本機(jī)適用于中性鹽霧試驗(yàn)（NSS）及腐蝕實(shí)驗(yàn)（AASS、CASS）。
　　•使用標(biāo)準(zhǔn)：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
　　功能：鹽水噴霧試驗(yàn)機(jī)適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機(jī)及無(wú)機(jī)皮膜、陽(yáng)極處理、防銹油等防腐蝕處理后測(cè)試其產(chǎn)品之耐蝕性。
　　試驗(yàn)室溫度 NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃
　　壓力桶溫度 NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃
　　鹽水溫度 35℃±1℃
　　試驗(yàn)室容量 108L 270L 600L 800L
　　鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L
　　氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)
　　壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2
　　噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h
　　試驗(yàn)室相對(duì)溫度85%以上
　　噴霧方式　連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧)
　　電源 AC220V1φ10A AC220V1φ15A AC220V1φ30A AC220V1φ30A
　　鹽霧、濕熱、干燥、浸漬試驗(yàn)箱 可根據(jù)客戶(hù)要求定做，價(jià)格　面議
　　鹽霧、濕熱、干燥試驗(yàn)箱
　　二氧化碳、鹽霧試驗(yàn)箱
　　鹽霧試驗(yàn)種類(lèi):根據(jù)現(xiàn)在國(guó)際通用方法,主要分為中性鹽霧試驗(yàn),酸性鹽霧腐蝕試驗(yàn),銅加速鹽霧試驗(yàn).

七、鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程

　　1. 請(qǐng)先接通試驗(yàn)箱電源及空壓機(jī)電源，空壓氣管連接。
　　2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無(wú)法正常動(dòng)作。
　　3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁(yè)所示，指標(biāo)向左為開(kāi)。
　　4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
　　5. 調(diào)配試驗(yàn)溶液調(diào)制方法：
　　A.覆蓋層，中性鹽霧試驗(yàn)（NSS試驗(yàn)）
　　a.鹽溶液采用氯化鈉（化學(xué)純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復(fù)使用；
　　b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時(shí)，可采用化學(xué)純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來(lái)調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點(diǎn)的規(guī)定。
　　B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)（CASS試驗(yàn)）
　　a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
　　b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無(wú)水氯化銅)。
　　c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗(yàn)箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計(jì)測(cè)量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計(jì)校對(duì)過(guò)的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測(cè)。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
　　d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過(guò)濾。
　　注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗(yàn)（ASS試驗(yàn)）在“B”過(guò)程中省去“b”步。
　　6.將鹽水倒入鹽液補(bǔ)充瓶，即自動(dòng)充填鹽水進(jìn)入實(shí)驗(yàn)室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
　　7.將濕球杯加水，濕球溫度計(jì)覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
　　8.放置試片或試樣于置物架上：擺設(shè)角度依所需標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定擺設(shè)，如標(biāo)準(zhǔn)試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
　　9.設(shè)定試驗(yàn)溫度：依所需標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
　　a.NSS、AASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
　　b.CASS試驗(yàn)：試驗(yàn)室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
　　10.設(shè)定試驗(yàn)時(shí)間：0～999Hr（H：時(shí)；按鍵“＋”為增加；按鍵“－”為減少）
　　11.按下電源，操作按鍵，先行預(yù)溫，到達(dá)至設(shè)定溫度。注意：需將試驗(yàn)蓋蓋上并小心輕放以免破損。
　　12.按下噴霧按鍵：
　　a、將空壓機(jī)前方之出氣閥打開(kāi)，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力；
　　b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時(shí)針增加，逆時(shí)針減少）。
　　13.按下計(jì)時(shí)按鍵，依所設(shè)定時(shí)間之計(jì)時(shí)。
　　14.試驗(yàn)完畢，依順序?qū)⒏鏖_(kāi)關(guān)關(guān)閉。
　　15.試驗(yàn)中如有異?，F(xiàn)象，請(qǐng)參照功能異常判斷表處理。

八、鹽霧試驗(yàn)機(jī)操作注意事項(xiàng)

　　本試驗(yàn)箱絕對(duì)不能用于對(duì)下列物體或含有這些物體的試驗(yàn)：
　　1、爆炸物：
　　1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類(lèi)。
　　1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
　　1.3、過(guò)乙酸、甲基乙基甲酮過(guò)氧化物、過(guò)氧化苯甲酰以及其它有機(jī)過(guò)氧化物。
　　2、可燃物：
　　金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
　　賽璐璐類(lèi)：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
　　3、易燃物：
　　（1）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點(diǎn)不到-30℃的物質(zhì)。
　?。?）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點(diǎn)在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
　?。?）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點(diǎn)在0℃以上，小于30℃的物質(zhì)。
　?。?）煤油、輕油、松節(jié)油、異戊醇、醋酸及其它燃點(diǎn)在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
　　4、可燃性氣體：
　　氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時(shí)1大氣壓情況下可能會(huì)燃燒的氣體。
　　鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及試驗(yàn)結(jié)果的判定
　　標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)重復(fù)性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。
　　鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是對(duì)鹽霧試驗(yàn)條件，
　　如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，
　　另外還對(duì)鹽霧試驗(yàn)箱性能提出技術(shù)要求。
　　同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)鹽霧試驗(yàn)的特性和金屬的腐蝕速度及對(duì)鹽霧的敏感程度選擇。
　　下面介紹幾個(gè)鹽霧試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，
　　如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》，
　　GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)第2部分：試驗(yàn)試驗(yàn)Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
　　GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學(xué)處理層的耐腐蝕試驗(yàn)方法》，
　　GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測(cè)定》。
　　鹽霧試驗(yàn)的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗(yàn)結(jié)果判定正是對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結(jié)果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關(guān)鍵。
　　鹽霧試驗(yàn)結(jié)果的判定方法有：評(píng)級(jí)判定法、稱(chēng)重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析法。
　　評(píng)級(jí)判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分?jǐn)?shù)按一定的方法劃分成幾個(gè)級(jí)別，以某一個(gè)級(jí)別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進(jìn)行評(píng)價(jià)；
　　稱(chēng)重判定法是通過(guò)對(duì)腐蝕試驗(yàn)前后樣品的重量進(jìn)行稱(chēng)重的方法，計(jì)算出受腐蝕損失的重量來(lái)對(duì)樣品耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行評(píng)判，它特別適用于對(duì)某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進(jìn)行考核；
　　腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗(yàn)后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來(lái)對(duì)樣品進(jìn)行判定，一般產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中大多采用此方法；
　　腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析方法提供了設(shè)計(jì)腐蝕試驗(yàn)、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計(jì)腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
　　鹽霧試驗(yàn)有
　　中性鹽霧試驗(yàn)(N SS)、
　　醋酸鹽霧(AA SS)
　　和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱(chēng)氯化銅醋酸鹽霧)
　　試驗(yàn)三種, 其中應(yīng)用最廣的是中性鹽霧試驗(yàn)。
　　鹽霧試驗(yàn)基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗(yàn)箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時(shí)間的長(zhǎng)短決定耐腐蝕性能的好壞。
　　鹽霧箱容積不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個(gè)、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測(cè)面上、不能直接噴射、試驗(yàn)支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個(gè)收集器收集溶液．
　　九、　使 用 環(huán) 境 條 件
　　1． 溫度：RT+5~55℃（可調(diào)）；
　　2． 相對(duì)濕度：不大于85%RH；
　　3． 周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈振動(dòng)；
　　4． 無(wú)陽(yáng)光直接照射或其它熱源直接輻射；
　　5． 周?chē)鸁o(wú)強(qiáng)烈氣流，當(dāng)周?chē)諝庑鑿?qiáng)制流動(dòng)時(shí)，氣流不應(yīng)直接吹到箱體上；
　　6． 試驗(yàn)箱應(yīng)放置平穩(wěn)，保持水平，因箱體上部采用水密封，防止鹽霧處溢；
　　7． 鹽霧箱的四周應(yīng)留有一定的距離，方便維修操作；
　　十、試驗(yàn)前的準(zhǔn)備
　　1、 工作室底部應(yīng)加入蒸餾水，以不超過(guò)箱底部溢水孔橡皮的高度為準(zhǔn)，以防箱體老化。
　　2、 箱體上部四周的密封槽試驗(yàn)前加入蒸餾水，不宜過(guò)滿(mǎn)，以關(guān)閉箱蓋后鹽霧不外溢為佳。
　　3、 空氣飽和器（不銹鋼圓桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計(jì)玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時(shí)，應(yīng)打開(kāi)飽和器上部的進(jìn)水閥，當(dāng)加到規(guī)定水位時(shí)，必須關(guān)閉閥門(mén)。長(zhǎng)時(shí)間的試驗(yàn)后，飽和器的水份會(huì)消耗，水位降低至下部1/5位置，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)水，防止缺水后，燒壞飽和器內(nèi)的加熱元件。
　　4、 用橡膠管把鹽霧箱和工作室內(nèi)噴霧塔底部的進(jìn)水口連接好，把配制好的鹽溶液（按5%濃度）放入鹽霧箱背后的貯水箱內(nèi)，鹽水由于大氣壓的作用靠平衡自動(dòng)流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標(biāo)記（即出水口）。
　　5、 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對(duì)室內(nèi)設(shè)施有影響，允許用戶(hù)加長(zhǎng)排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶(hù)也應(yīng)把它接到室處。
　　6、 氣壓的調(diào)節(jié)：
　　a: 進(jìn)氣壓力由第一級(jí)調(diào)壓閥手動(dòng)調(diào)節(jié)，一般控制在2~4kg/cm
　　b: 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm,上敘調(diào)節(jié)已在出廠(chǎng)前調(diào)整好,用戶(hù)一般不須再調(diào)節(jié).
　　7、 把箱體里面的漏斗架放好，集霧器上的橡膠管分別和相對(duì)應(yīng)的漏斗連接好，這樣在試驗(yàn)中，無(wú)需打開(kāi)箱蓋，可以從外面集霧器上讀出里面的鹽霧沉降量。
　　8、 設(shè)定所需做試驗(yàn)的時(shí)間（定時(shí)）。
　　十一、操 作 說(shuō) 明
　　1、 接通電源，即可按“電源”開(kāi)關(guān)，設(shè)定好試驗(yàn)溫度和飽和器溫度的值，即：按儀表上“SET”鍵一次，進(jìn)入“SV”值設(shè)定，按“∧、∨”鍵設(shè)定所需的溫度值，設(shè)定完畢按“SET”鍵確認(rèn)即可。
　　2、 本設(shè)備超溫保護(hù)器的控制值一般設(shè)定在75℃，以防溫控儀表失靈，燒壞箱體，當(dāng)夾套的溫度超過(guò)75℃時(shí)，超溫保護(hù)則自動(dòng)切斷總電源，請(qǐng)用戶(hù)不要隨便拔保護(hù)器。
　　3、 當(dāng)用戶(hù)在做NSS或CASS試驗(yàn)時(shí)，溫度設(shè)定如下 ：
　　噴霧壓力（kg/cm）： 0.8~1.2 1~1.4
　　試驗(yàn)溫度： 35℃　50℃
　　飽和溫度： 47℃　55℃
　　4、 如需“間隙”噴霧時(shí)，把面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)拔至“周期”檔分別設(shè)定好噴霧時(shí)間、停噴時(shí)間所需的時(shí)間數(shù)值，間隙噴植物園使可開(kāi)始。
　　5、 整個(gè)試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先關(guān)掉空氣壓縮機(jī)，待兩個(gè)壓力表指針回轉(zhuǎn)到“0”的狀態(tài)，便可關(guān)掉面板上的噴霧開(kāi)關(guān)和電源開(kāi)關(guān)。
　　6、 噴霧量的調(diào)節(jié)：氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度，一般調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離，根據(jù)沉降量，可在25~35mm之間調(diào)節(jié)。
　　7、 鹽水溶液的配制：
　?。?）鹽水溶液采用氯化鈉（化學(xué)純以上）和蒸餾水配制成5±0.1%鹽溶液，霧化后的收集液，除擋板檔回的部分外，不得重復(fù)使用。
　?。?）溶液可以用酸度計(jì)或PH試紙測(cè)量其PH值，35℃時(shí)PH值應(yīng)在6.6~7.2范圍內(nèi)，若測(cè)量的PH值不在此范圍內(nèi)，可用稀鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整，應(yīng)注意不得采用濃鹽酸或固體氫氧化鈉直接加入鹽溶液中，以防局部濃度大，而影響PH值的測(cè)量。
　　（3）酸性溶液配制由中性鹽溶液的基礎(chǔ)上，在每升5%的溶液中加0.26g氯化銅, PH值由冰乙酸來(lái)調(diào)節(jié)。
　　十二、噴霧系統(tǒng)示意圖
　　氣源—調(diào)壓閥—油水分濾器—電磁閥—減壓閥—飽和器—噴嘴
　　十三、試驗(yàn)箱的日常維護(hù)保養(yǎng)
　　1、 每次試驗(yàn)后，應(yīng)打開(kāi)油水分濾器開(kāi)關(guān)，將油污積水放光。
　　2、 若長(zhǎng)期不做試驗(yàn)，應(yīng)將飽和器的水放光，正常使用時(shí)也應(yīng)定期更換飽和器的存水。
　　3、 空氣調(diào)節(jié)閥就定期檢查其功能是否正常。
　　4、 長(zhǎng)期不用時(shí)，重新開(kāi)機(jī)做試驗(yàn)，應(yīng)對(duì)全部電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查。
　　5、 試驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)使箱內(nèi)清潔，盡量使試驗(yàn)箱處于干燥的環(huán)境中。
　　6、 控制面板上的電器元件，如發(fā)生故障需調(diào)換時(shí)，請(qǐng)勿知己拆，確保試驗(yàn)箱使用壽命。
　　7、 發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗，或用超細(xì)鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內(nèi)腔的表面光潔度，以免影響噴霧質(zhì)量。
　　8、 如有疑部或不清楚之處，請(qǐng)咨詢(xún)?cè)撛O(shè)備的安裝調(diào)試人員或致電本公司。
　　十四、功能異常判斷及處理
　　狀    況原    因處    理試驗(yàn)室無(wú)法上升到所設(shè)定之溫度01.試驗(yàn)室溫度控制器溫度設(shè)定
　　過(guò)低
　　02.試驗(yàn)室安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定過(guò)
　　低
　　03.加熱系統(tǒng)故障
　　04.電磁繼電器故障
　　05.控制器故障01.將溫度控制器設(shè)定于所需
　　溫度
　　02.將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定于所
　　需溫度
　　03.通知本公司
　　04.通知本公司
　　05.通知本公司飽和桶溫度無(wú)法上升到所設(shè)定溫度01.飽和桶溫度控制器過(guò)低
　　02.飽和桶安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定過(guò)
　　低
　　03.加熱系統(tǒng)故障
　　04.電磁繼電器故障
　　05.控制器故障01.將溫度控制器設(shè)定于所需溫度
　　02.將安全保護(hù)開(kāi)關(guān)設(shè)定于所
　　需溫度
　　03.通知本公司
　　04.通知本公司
　　05.通知本公司噴霧量不足01.噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)低
　　02.預(yù)熱槽內(nèi)之玻璃過(guò)濾器阻塞
　　03.壓力設(shè)定過(guò)低01.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高
　　02.將玻璃過(guò)濾器清洗干凈
　　03.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm之壓力，空壓機(jī)上標(biāo)有一調(diào)壓閥調(diào)整至0.2~0.3Mpa/cm之壓力無(wú)法噴霧時(shí):噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法（--型管為吸水管，L型為空氣管）01.空氣壓縮機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)
　　02.空氣壓縮機(jī)出口之總開(kāi)關(guān)沒(méi)
　　有打開(kāi)
　　03.電磁閥故障
　　04.壓力表故障或壓力過(guò)低
　　05.電磁接觸器故障
　　06.噴嘴阻塞01.將空壓機(jī)按鍵打開(kāi)
　　02.將空壓機(jī)總開(kāi)關(guān)打開(kāi)
　　03.通知本公司
　　04.通知本公司
　　05.通知本公司
　　06.將噴嘴拆下清洗（請(qǐng)小心拆裝） 
　　狀     況原    因處    理噴霧量過(guò)高時(shí)01.噴霧調(diào)節(jié)器放置過(guò)高
　　02.玻璃噴嘴經(jīng)長(zhǎng)期使用，噴
　　嘴口徑過(guò)大01.噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低
　　02.更換新的玻璃噴嘴有正常噴霧而空壓機(jī)沒(méi)有運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空壓機(jī)本身有自保之功能照常使用打開(kāi)電源后無(wú)法運(yùn)轉(zhuǎn)加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)將會(huì)切斷操作之電源加溫水槽內(nèi)水位太低時(shí)將會(huì)切斷操作之電源