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環(huán)氧樹脂是分子結(jié)構(gòu)中含有兩個以上環(huán)氧基團且能交聯(lián)的一類合成樹脂。環(huán)氧基團是由一個氧原子和兩個碳原子組成的環(huán)，即—C—C—/O，具有高度的活潑性，使環(huán)氧樹脂能夠與多種類型的固化劑產(chǎn)生交聯(lián)反應(yīng)，形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。環(huán)氧樹脂的性能與分子量有重要關(guān)系：低分子量環(huán)氧樹脂的硬度高，脆性大，沖擊強度不高；線型環(huán)氧樹脂附著力強，抗水性差，多用揮發(fā)型涂料；中分子量環(huán)氧樹脂硬度，柔韌性適中。

二 固化劑和固化促進劑

　　　（1）固化劑

環(huán)氧地坪簡介

　　1.邊生產(chǎn)邊施工情況下，施工環(huán)境要有足夠隔離區(qū)，以免灰、砂粒等滲入未干透的漆膜環(huán)氧地坪。
　　2.容易受到污染的區(qū)域，比較顯眼的門面部位，走郎應(yīng)每天用寬布拖把清潔1-2次。
　　3.地面如有粗硬砂粒、泥漿應(yīng)及時掃除干凈，以免砂粒碾磨地面，減少地面磨損。
　　4.員工進入潔凈區(qū)之前應(yīng)換軟底鞋；在容易帶進砂粒、泥漿的交接處、出入口設(shè)置塑料毯，方便員工出入時清除鞋底雜物。
　　5.叉車、鏟車卸貨時注意貨物平放，避免貨物側(cè)侄、拖 拽刮傷地面。
　　6.車輛、叉車、鏟車運行時盡量避免剎車。
　　7.經(jīng)常滲油漏油的部位，用鋸末經(jīng)常清潔，以免油份變性、吸附灰層，成為頑固性污漬。大面積油浸的區(qū)域，可用寬布拖把，推動鋸末吸干地坪油份。
　　8.機修工具盡量避免砸落地面。
　　9.如有大的漆膜破損，及時報修，以便在油污滲入基礎(chǔ)之前進行修補作業(yè)。車間用水沖洗地面時，避免油水混合物沉積在深度破損處。
　　環(huán)氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫，質(zhì)地堅實，耐藥品性佳，防腐，防水，防塵，保養(yǎng)方便，維護費用低廉等優(yōu)點?？筛鶕?jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案， 如0.3--0.5mm環(huán)氧薄涂地坪、0.6--0.8環(huán)氧厚涂地坪、1－5mm厚的環(huán)氧自流平地面、防滑耐磨涂裝、砂漿型涂裝、防靜電、防腐蝕涂裝等。
　　環(huán)氧地坪從開始時用于功能性地坪：如防腐，耐磨，防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪；除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，隨著人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)已在家庭裝璜中得以推廣應(yīng)用。環(huán)氧地坪已成為我國發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，前景更可觀！

環(huán)氧地坪種類

　　環(huán)氧地坪大致可以分為：薄涂型環(huán)氧地坪、環(huán)氧砂漿地坪、環(huán)氧自流平地坪、環(huán)氧抗靜電地坪、車庫坡道專用地坪，還有其他個性化產(chǎn)品：環(huán)氧彩砂地坪、水晶彩石地坪、裸粒彩石地坪、環(huán)氧大理石地坪、耐高溫防火地坪、體育專用地坪等。
　　環(huán)氧地坪漆是一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質(zhì)地堅實、耐藥品性佳、防腐、防塵、保養(yǎng)方便、維護費用低廉等優(yōu)點。可根據(jù)不同的用途要求設(shè)計多種方案： 如薄層涂裝，1－5mm厚的自流平地面，防滑耐磨涂裝，砂漿型涂裝，防靜電，防腐蝕涂裝等。

環(huán)氧地坪用途

　　環(huán)氧地坪從開始時用于功能性地坪：如防腐、耐磨、防滑，發(fā)展到通用的普通工業(yè)地坪；除了具有功能性的要求，還具有裝飾性的效果。在工業(yè)地坪獲得廣泛應(yīng)用的基礎(chǔ)上，隨著人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)已在家庭裝潢中得以推廣應(yīng)用。地坪漆已成為我國發(fā)展速度最快的產(chǎn)業(yè)之一，引起眾人的注意。它可象水泥制品那樣實現(xiàn)工廠化生產(chǎn)，前景更可觀！ 適用于各種場地，如：廠房，機房，倉庫，實驗室，病房，手術(shù)室，車間等。

環(huán)氧地坪選擇方法

　　為了幫助使用地坪裝飾保護涂料的顧客正確地選擇地坪的種類和有效控制建設(shè)成本，建議顧客最好從以下幾個因素入手：

一、機械性能要求

　　　主要以下三個方面：
　　1. 耐磨性：地坪在使用時會有哪些車輛行走；
　　2. 耐壓性：地坪在使用時會承受多大荷載；
　　3. 耐沖擊性：沖擊力是否會引起地坪面剝離；

二、化學(xué)性能要求

　　　主要考慮以下兩個方面：
　　1. 耐酸堿性：使用時腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的種類及濃度。
　　2. 耐溶劑性：使用時溶劑類型及接觸時間。

三、樓層位置狀況

　　　根據(jù)地坪是在地下樓層還是地面樓層的位置，確定是否需要防潮處理或選擇特殊防潮地坪？

四、基面狀況

　　　1. 基層強度：一般要求抗壓強度≥20Mpa
　　2. 平整度：是否需要用環(huán)氧砂漿修補？
　　3.地面施工前一般需要用自流平處理

五、美觀要求

　　　1. 顏色要求：是否需要顏色劃分區(qū)域？
　　2. 亮度要求：是選擇啞光還是亮光？
　　3. 平整度要求：是否對地坪的平整度有要求？

六、安全性要求

　　　如果地坪處在油漬環(huán)境或坡道處，則需要選擇防滑地坪；如果在加油站，油庫等特殊場所需要選擇防靜電、防爆的。

七、 施工工藝：

　　　1、基面處理；
　　2、涂刷封閉底漆；
　　3、批刮膩子；
　　4、打磨、吸塵；
　　5、涂刷色漆；

八、 技術(shù)指標：

　　　干燥時間 表干 ≤4
　　實干 ≤24
　　附著力（級） ≤1
　　鉛筆硬度 ≥2H
　　耐沖擊性 50通過
　　柔韌性 1㎜通過
　　耐磨性（750g/500R，失重g） ≤0.03
　　耐水性 48小時無變化
　　耐30%硫酸 7天無變化
　　耐40%氫氧化鈉 7天無變化
　　耐汽油 120# 7天無變化
　　耐潤滑油 7天無變化

環(huán)氧地坪的養(yǎng)護

　　環(huán)氧地坪漆是高價值、高質(zhì)量、高要求的產(chǎn)品，正確的使用方法可使地面常保如新，并且可以保長使用年限。具體建議如下：
　　1、坪地施工完畢后需養(yǎng)護7-10天后方可投入使用，在養(yǎng)護期間，應(yīng)避免水或其它溶液浸潤表面
　　2、凡進入車間員工必須要換成膠底鞋(不可以穿泡沫底的黑底鞋)（以免將外面的泥沙帶入車間而劃傷地面）
　　3、凡是硬件：如鐵椅、鐵桌、鐵貨架等，須將其腳用軟質(zhì)塑料、橡膠包裹或用紙皮墊起來以免在使用過程中劃傷地面
　　4、拖拉機扳需充分將機板升離地面，轉(zhuǎn)彎時請?zhí)貏e注意機板角切勿刮傷地面
　　5、清潔地面時請用軟質(zhì)吸水性好的拖把或干濕兩用吸塵器，可用清水或清潔劑清洗，但請注意地面濕滑
　　6、若因使用時間較長而造成磨損或刮花、小面積可進行局部修補，若面積較大則建議重新滾涂一次
　　7、 設(shè)備進廠前，在地坪上鋪上硬紙箱墊底，以免在運輸設(shè)備過程中刮傷地面
　　8、 推車，板車之車輪請用硬質(zhì)或彈性膠輪，并廠房內(nèi)外分開使用
　　9、 可根據(jù)地面要求做打蠟處理（其效果可防止地面刮傷）
　　主要原材料擴展：
　　石英砂所具有的獨特的物理、化學(xué)特性，使得其在航空、航天、電子、機械以及當今飛速發(fā)展的IT產(chǎn)業(yè)中占有舉足輕重的地位，特別是其內(nèi)在分子鏈結(jié)構(gòu)、晶體形狀和晶格變化規(guī)律，使其具有的耐高溫、熱膨脹系數(shù)小、高度絕緣、耐腐蝕、壓電效應(yīng)、諧振效應(yīng)以及其獨特的光學(xué)特性，在許多高科技產(chǎn)品中發(fā)揮著越來越重要的作用。
　　石英砂是重要的工業(yè)礦物原料，非化學(xué)危險品，廣泛用于玻璃、鑄造、陶瓷及耐火材料、冶煉硅鐵、冶金熔劑、冶金、建筑、化工、塑料、橡膠、磨料等工業(yè)。 可汽運、火車運輸、空運、水運。工業(yè)生產(chǎn)一般為50KG或25KG包裝及出口噸袋包裝。常用規(guī)格：0.5-1.0mm 0.6-1.2mm 1-2mm 2-4mm 4-8mm 8-16mm 16-32mm.（mm為毫米單位）主要規(guī)格：4-6目、6-10目、10-20目、20-40目、40-70目、70-140目等(以目為單位）
　　 環(huán)氧地坪的驗收標準：
　　　1、環(huán)境溫度為25℃時，施工后2-3天應(yīng)達到實干，即硬度達到完成固化的80%左右；
　　2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象；
　　3、氣泡：平涂型、砂漿型無氣泡，自流平允許1個小氣泡/10平方米；
　　4、流平性好，無鏝刀痕，大面積接口處基本平整;
　　5、無浮色發(fā)花，顏色均勻一致，大面積接口處允許有極不明顯的色差；
　　6、無粗雜質(zhì)，但允許有空氣中的浮塵掉落在造成的極小缺陷；
　　7、地坪表面應(yīng)平整平滑，光澤度應(yīng)達到設(shè)計要求（高光澤≥90、有光≥70、半光50～70），平涂型為有光、水性為半光～無光；
　　8、桔皮、砂漿防滑面效果應(yīng)很明顯。

水性環(huán)氧地坪的優(yōu)勢

　　水性環(huán)氧樹脂以其突出的性能優(yōu)勢，使制備得到的水性環(huán)氧樹脂涂料同樣具有優(yōu)異的性能，從而在水性產(chǎn)品大家族里地位越來越重要，專家認為水性環(huán)氧樹脂在環(huán)保化的今天，前景十分開闊。
　　水性環(huán)氧樹脂是指環(huán)氧樹脂以微?；蛞旱蔚男问椒稚⒃谝运疄檫B續(xù)相的分散介質(zhì)中而配得的穩(wěn)定分散體系。由于環(huán)氧樹脂是線型結(jié)構(gòu)的熱固性樹脂，所以施工前必須加入水性環(huán)氧固化劑，在室溫環(huán)境下發(fā)生化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)，環(huán)氧樹脂固化后就改變了原來可溶可熔的性質(zhì)而變成不溶不熔的空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，顯示出優(yōu)異的性能。水性環(huán)氧樹脂涂料除了具有溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的諸多優(yōu)點，一是適應(yīng)能力強，對眾多底材具有極高的附著力，固化后的涂膜耐腐蝕性和耐化學(xué)藥品性能優(yōu)異，并且涂膜收縮小、硬度高、耐磨性好、電氣絕緣性能優(yōu)異等；二是環(huán)保性能好，還具有不含有機溶劑或揮發(fā)性有機化合物含量較低，不會造成空氣污染，因而滿足當前環(huán)境保護的要求；三是真正水性化，以水作為分散介質(zhì)，價格低廉、無氣味、不燃，儲存、運輸和使用過程中的安全性也大為提高；四是操作性佳，水性環(huán)氧樹脂涂料的施工操作性能好，施工工具可用水直接清洗，可在室溫和潮濕的環(huán)境中固化，有合理的固化時間，并保證有很高的交聯(lián)密度。這是通常的水性丙烯酸涂料和水性聚氨酯涂料所無法比擬的。
　　合理選擇環(huán)氧樹脂基材、固化劑[1]以及各種改性劑和助劑，就可制備出性能各異的水性環(huán)氧樹脂涂料。水性環(huán)氧樹脂涂料的諸多性能特點決定了其與溶劑型或無溶劑型環(huán)氧樹脂涂料相比具有更為廣泛的應(yīng)用前景。中國環(huán)氧樹脂行業(yè)協(xié)會專家介紹說，目前水性環(huán)氧樹脂涂料的應(yīng)用主要包括下面幾個方面：一是工業(yè)地坪涂裝，可作為高性能環(huán)境適應(yīng)型地坪涂料替代溶劑型環(huán)氧樹脂涂料，也可作為聚合物成分摻入水泥砂漿制成高性能聚合物砂漿地坪材料；三是木質(zhì)地板涂料，可配成清漆用于木質(zhì)地板，替代目前市場上廣泛使用的溶劑型聚氨酯水晶地板漆，配成色漆可替代溶劑型環(huán)氧樹脂和聚氨酯磁漆，用于廚房、家具和機械設(shè)備等；四是建筑工程抗?jié)B，借助水性環(huán)氧樹脂涂料優(yōu)良的機械性能和與水泥良好的配伍性，制備高強混凝土，其中水性環(huán)氧樹脂涂料作為輔助成分加到混凝土或水泥砂漿中，并可提高混凝土的抗?jié)B性；五是建筑粘接防水，利用環(huán)氧樹脂對水泥材料和眾多有機材料良好的粘接性能以及環(huán)氧樹脂本身優(yōu)異的機械性能和耐化學(xué)藥品性能作為混凝土粘接劑和防水堵漏材料；六是防腐處理和其它用途，利用環(huán)氧樹脂優(yōu)異的耐腐蝕性作為防腐蝕涂料用作鋼鐵和船舶的防腐底漆，與其它通用乳液如聚丙烯酸乳液、水性聚氨酯配合使用起協(xié)同效應(yīng)得到具有不同性能的涂層。
　　室溫固化的水性環(huán)氧樹脂涂料體系一般分為四類：Ⅰ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂(環(huán)氧當量在190左右)和水性環(huán)氧固化劑組成，這類體系中的環(huán)氧樹脂一般預(yù)先不乳化，而由水性環(huán)氧固化劑在使用前混合乳化，因而這類固化劑必須既是交聯(lián)劑又是乳化劑，它能夠很好地分散或溶解在水中，從而對低分子量的液體環(huán)氧樹脂具有良好的乳化作用，可配成零VOC涂料，涂膜硬度增長較快；Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系，由高分子量的固體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，由于高分子量環(huán)氧樹脂的反應(yīng)活性較低分子量環(huán)氧樹脂小，因此Ⅱ型水性環(huán)氧樹脂體系的適用期較Ⅰ型長、表干時間較Ⅰ型短；Ⅲ型水性環(huán)氧樹脂體系，由低分子量的液體環(huán)氧樹脂乳液和水性環(huán)氧固化劑組成，新型反應(yīng)性環(huán)氧樹脂乳化劑既含有表面活性作用的鏈段(親水鏈段)、又含有環(huán)氧樹脂鏈段(親油鏈段)，大大改善了乳化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，可配制分散相平均粒徑為約1～2μm的低分子量液體環(huán)氧樹脂乳液，同時對涂膜有一定的增韌作用；Ⅳ型水性環(huán)氧樹脂體系，由水性環(huán)氧樹脂乳液和聚氨酯改性環(huán)氧固化劑組成，用適量的聚氨酯改性環(huán)氧樹脂制得綜合性能良好的聚氨酯改性環(huán)氧固化劑，用它來固化水性環(huán)氧樹脂乳液以改善水性環(huán)氧樹脂涂料的性能。
　　固化效果是衡量水性體系產(chǎn)品的重要指標。水性環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機理水性環(huán)氧樹脂涂料是一種乳液涂料，其成膜機理與一般的聚合物乳液涂料如丙烯酸乳液的成膜有很大的區(qū)別，同時與溶劑型環(huán)氧樹脂涂料的成膜也不完全相同。對于水性環(huán)氧樹脂涂料，其固化是否充分主要取決于以下兩個因素：一是環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑，在保證水性環(huán)氧固化劑用量相同的情況下，環(huán)氧樹脂分散相粒子的粒徑較小時，粒子表面的固化劑濃度較為適中，表面固化速度較慢，固化劑分子有足夠的時間擴散到整個環(huán)氧樹脂分散相粒子，使之固化完全，因而可以形成均勻、完全固化的涂膜；二是環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，提高環(huán)氧固化劑與環(huán)氧樹脂的相容性，有利于水性環(huán)氧樹脂乳液分散后體系的穩(wěn)定性，并且兩者的相容性越好，環(huán)氧固化劑越容易向環(huán)氧樹脂微粒內(nèi)部擴散，有利于固化反應(yīng)的進行。
　　雙組分反應(yīng)性涂料都有一個適用期的問題。由于水性環(huán)氧樹脂體系與溶劑型環(huán)氧樹脂體系的固化成膜機理有所不同，因而適用期的判斷準則也不完全相同。對溶劑型環(huán)氧樹脂體系，體系的粘度隨擱置時間的延長而不斷增大，故該體系的適用期可用粘度隨時間的變化來表示，即從兩個組分混合至體系粘度增大到無法施工的時間。但對水性環(huán)氧樹脂體系，則不能用體系粘度隨時間的變化來判定，環(huán)氧樹脂乳液以及相應(yīng)配得的清漆都會顯示出觸變性和假塑性，屬于典型的水分散體系。水性環(huán)氧樹脂涂料的兩個組分混合后體系粘度變化比較復(fù)雜，有的體系的粘度隨擱置時間的延長逐步增加，而有的體系粘度在兩個組分混合后迅速下降，并在較長時間內(nèi)基本保持不變。
　　水性環(huán)氧的形態(tài)
　　樹脂通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)：①水溶性；②膠束分散型；③乳液。
　　環(huán)氧樹脂自身為熱塑性的線型結(jié)構(gòu)，受熱后固態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，高粘度變?yōu)榈驼扯?，只有與固化劑配合使用才具有實用價值 （純正的單組分水性環(huán)氧體系也需加入潛伏型固化劑）。因此水性環(huán)氧體系應(yīng)包含水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑，同樣，它們分別通過不同的水性化途徑可形成三種水分散形態(tài)。
　　因此水性環(huán)氧體系具有更多的選擇組合（理論上具有9種的形態(tài)組合），但也增加了選擇難度。同時在實際應(yīng)用過程，通過加入大量的顏填料、助劑等，提高水性環(huán)氧體系應(yīng)用性能同時也掩蓋了水性環(huán)氧體系的不足甚至嚴重缺陷，這將增大更多的不確定因素和復(fù)雜性。
　　棄繁從簡，分別關(guān)注水性環(huán)氧樹脂形態(tài)和水性環(huán)氧固化劑形態(tài)的同時，通過掌控水性環(huán)氧的本質(zhì)和水性環(huán)氧的評定達到更快、更好的選擇水性環(huán)氧體系，為您的萬丈高樓打牢根基！
　　水性環(huán)氧的本質(zhì)
　　不管選擇何種形態(tài)的水性環(huán)氧樹脂和水性環(huán)氧固化劑，最終具有實際應(yīng)用價值的水性環(huán)氧體系是一種分散多相結(jié)構(gòu)，由水性環(huán)氧樹脂、水性環(huán)氧固化劑、水等多相組成，其成膜機理不同于一般的聚合物乳液如丙烯酸乳液的成膜（凝結(jié)成膜，物理過程），同時與溶劑型環(huán)氧的成膜也不完全相同，在溶劑型環(huán)氧體系中，環(huán)氧樹脂和固化劑均以分子形式溶解在有機溶劑中，形成的體系是均相的，固化反應(yīng)在分子之間進行，因而固化反應(yīng)進行得比較完全，所形成的固化物也是均相的。
　　水性環(huán)氧為多相體系，環(huán)氧樹脂和固化劑以分散相形式分散在水相中，交聯(lián)固化過程是在水分蒸發(fā)的過程中微粒之間的相互滲透內(nèi)部擴散交聯(lián)反應(yīng)過程，因此水性環(huán)氧的固化程度取決于以下四個因素：
　　a)相容性：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的相容性越好，越有利于固化劑微粒與環(huán)氧樹脂微粒相互內(nèi)部擴散，有利于固化反應(yīng)的進行；
　　b)粒徑：粒徑較小時，水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑分散相粒子能夠較充分地相互滲透到內(nèi)核從而達到較完全的固化程度；
　　c)親水親油平衡值：水性環(huán)氧樹脂與水性環(huán)氧固化劑的親水親油平衡值接近，在水相中達到一致的共存 穩(wěn)定狀態(tài)，如果差異較大，親水性較強的組分會逐漸聚集于水相中，從而導(dǎo)致樹脂相和固化劑相分離；
　　d)分散均勻程度：在多相分離的狀態(tài)下，只有通過一定的機械攪拌作用， 才能將樹脂相和固化劑相均勻分布于水相中； （環(huán)氧在應(yīng)用中攪拌混合均勻非常重要）（有些朋友在使用油性環(huán)氧過程中認為只要簡單攪拌甚至不攪拌也能 成膜，其實這存在很大的誤區(qū)，因為所使用的油性環(huán)氧是由固體環(huán)氧溶解而成如75％的E－20，即使不加固化劑，溶劑揮發(fā)后可形成很硬的干膜狀態(tài)，但這種干膜是未經(jīng)固化劑交聯(lián)固化的，受熱后變成液態(tài)，干膜毫無性能可言） 。