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　　裁斷機(jī)是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機(jī)是借助于機(jī)器運(yùn)動(dòng)的作用力加壓于刀模，對(duì)材料進(jìn)行切割加工的機(jī)器。近代的裁斷機(jī)發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進(jìn)技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機(jī)類的設(shè)備中。

1．機(jī)械傳動(dòng)的裁斷機(jī)，雖然還有廠家在繼續(xù)生產(chǎn)，一些小型、個(gè)體廠商仍在使用，但這種形式的裁斷機(jī)勢(shì)必將被淘汰。


　　裁斷點(diǎn)的調(diào)整
　　1》刀模設(shè)定工作完成后，將被裁物料放在膠板上，然后將刀模放在物料上，再將送料板推進(jìn)裁斷區(qū)域內(nèi)。
　　2》分別用雙手按下12裁斷開關(guān)，此時(shí)裁斷壓板就下降加壓于刀模，至刀模切斷物料后自動(dòng)回升至起動(dòng)前的位置停下。
　　3》在沖裁物料時(shí)，如發(fā)現(xiàn)物料沒完全裁斷時(shí)，調(diào)整03裁斷深度控制器，將“壓力制”向順時(shí)針逆方向旋轉(zhuǎn)；如刀模壓入膠板太深，則將“壓力制”向逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)，調(diào)整時(shí)間越長(zhǎng)裁斷深度越深，設(shè)法調(diào)整至刀模輕微壓入膠板為止。
　　4》將送料板拉出裁斷區(qū)域，取出裁好的物料，就此完成一次沖裁過(guò)程。
　　液壓裁斷機(jī)常見故障及解決方法
　　故障現(xiàn)象故障分析排除方法1. 指示燈不亮
　　整機(jī)無(wú)電1. 變壓器保險(xiǎn)燒毀
　　2. 剎車開關(guān)未打開1. 更換保險(xiǎn)絲
　　2. 打開電源剎車開關(guān)2. 指示燈不亮
　　能啟動(dòng)電機(jī)指示燈泡燒毀更換指示燈泡3. 指示燈亮
　　能啟動(dòng)電機(jī)
　　但不能工作1．電機(jī)保護(hù)開關(guān)跳掣
　　2．主控接觸器不良或燒毀
　　3．電機(jī)燒毀1. 打開開關(guān)
　　2. 更換接觸器
　　3. 更換電機(jī)4. 指示燈亮
　　能啟動(dòng)電機(jī)
　　但不能工作1. 刀模設(shè)定開關(guān)打到水平位置鎖住油路
　　2. 電機(jī) 轉(zhuǎn)向錯(cuò)誤
　　3. 工作開關(guān)接觸不良線頭脫落
　　4. 電磁閥線圈燒毀
　　5. 電磁閥閥芯卡住
　　6. 行程調(diào)節(jié)手柄松1．將刀模高定開關(guān)打到堅(jiān)直方向
　　2．將電機(jī)其中兩相線對(duì)換接好
　　3．檢查線路接好線頭
　　4．更換線圈或整個(gè)電磁閥
　　5．清洗閥芯
　　6．重新設(shè)定刀模5．不能工作能復(fù)位電箱內(nèi)J1繼電器燒毀更換繼電器6．能工作但不能復(fù)位電箱內(nèi)J3繼電器燒毀更換繼電器7工作壓力不足1. 裁料層過(guò)厚
　　2. 刀模設(shè)定行程調(diào)得太低
　　3. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞
　　4. 油泵損壞1. 減少料層
　　2. 調(diào)至適當(dāng)位位置
　　3. 清洗或更換過(guò)濾器
　　4. 更換油泵8漏油現(xiàn)象油缸油封老發(fā)
　　高壓油管接頭松動(dòng)1．更換油封
　　2．?dāng)Q緊接頭9馬達(dá)油泵出現(xiàn)噪音1. 油泵轉(zhuǎn)動(dòng)膠粒磨損
　　2. 過(guò)濾網(wǎng)堵塞
　　3. 液壓油損耗
　　4. 油泵軸承損壞
　　5. 油泵軸端油封老化
　　6. 馬達(dá)軸承損壞1．更換膠粒
　　2．清洗過(guò)濾網(wǎng)
　　3．加足液壓油
　　4．更換軸承
　　5．更換油封
　　6．更換軸承10速度減慢降低或上升后死機(jī)不能上升或下降1．油缸密封圈老化
　　2．電磁閥閥芯磨損嚴(yán)重
　　3．壓力油粘度降低
　　4．主繼電器接觸不良
　　5。主路不能切換
　　6．電磁閥卡死1. 更換密封圈
　　2. 更換電磁閥
　　3. 更換壓力油
　　4. 檢查線路
　　5. 清冼閥體
　　一、 機(jī)器安裝
　　1. 將機(jī)器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機(jī)器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。
　　2. 清除上壓板和工作臺(tái)面上的污漬雜物。
　　3. 往油箱注入68?；?6?？鼓ヒ簤河?，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.
　　4. 接入380V三相電源，按下油泵起動(dòng)按鈕，調(diào)整并保持電機(jī)轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。
　　二、 操作說(shuō)明
　　1. 首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。
　　2. 打開電源開關(guān)，按下油泵起動(dòng)按鈕，空載運(yùn)轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。
　　3. 將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺(tái)中部。
　　4. 對(duì)刀模（刀模設(shè)定）。
　?、伲?松開對(duì)刀手柄，自然落底并鎖緊。
　?、冢?開關(guān)右旋，準(zhǔn)備試裁。
　　③． 雙擊綠色按鈕，進(jìn)行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。
　?、埽?微調(diào)：轉(zhuǎn)動(dòng)微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。
　?、荩?行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-200mm(或50-250mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時(shí)以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。
　　特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時(shí)，須重新對(duì)刀設(shè)定行程，否則，會(huì)損壞刀模和墊板。
　　安全事項(xiàng)：
　?、?、為確保安全，作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁將手及身體其它部位伸進(jìn)沖裁區(qū)域內(nèi)，維修保養(yǎng)前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。
　?、?、特殊情況下，需要上壓板立即回升時(shí)，可按復(fù)位按鈕即可，停止時(shí)，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機(jī)系統(tǒng)立即停止運(yùn)作。
　?、?、操作時(shí)必須雙手擊上壓板上的兩個(gè)按鈕，不得隨意改單手，或腳踏操作。
　　保養(yǎng)： 經(jīng)常保持機(jī)內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機(jī)內(nèi)的油位，當(dāng)?shù)陀谝?guī)定的液面時(shí)應(yīng)補(bǔ)充與機(jī)內(nèi)同一牌號(hào)的液壓油，不得混合使用。裁料時(shí)，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的中央，以使機(jī)床各處受力均勻，從面延長(zhǎng)機(jī)床的使用年限。