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　　成型機又名開箱機是指自動完成開箱、成形、下底折葉折曲。并現(xiàn)時完成下部分膠帶粘貼，將疊成紙板的箱板打開，箱子底部按一定程序折合，并用膠帶密封后輸送給裝箱機的專用設(shè)備。自動紙箱成型機、自動開箱機是大批量紙箱自動開箱、自動折合下蓋、自動密封下底膠帶的流水線設(shè)備，機器全部采用PLC+顯示屏控制,大大方便操作，是自動化規(guī)模生產(chǎn)必不可少的設(shè)備。
氣　壓： 4公斤/平方厘米
　　紙箱尺寸： L 200-600 x W 150-480 x H 120-480mm(高度為封箱機封箱的標(biāo)準(zhǔn)高度)成型類型： 底部折蓋，可以作為裝箱平臺電氣配置： 亞德克汽缸，亞德克調(diào)節(jié)閥，亞德克氣動控制閥，費斯托空氣延時繼電器工作臺高度： 腳杯：600–780mm(可調(diào)節(jié))　腳輪：700 - 880mm(可調(diào)節(jié))外型尺寸： L 1500 x W 900 x H 780mm (腳杯)/880mm (腳輪)機器重量： 80kg
　　成型機特點
　　(1)成型機電腦采用進口PLC的電腦主機芯片,匹配液晶顯示屏,軟件備用故障自我診斷系統(tǒng)及錯誤糾正功能,使操作更方便,其控制程序以傻瓜式設(shè)計,無須專業(yè)培訓(xùn)即可上崗操作.
　　(2)成型機全液壓驅(qū)動,具有國內(nèi)首創(chuàng)無級液壓調(diào)頻技術(shù),解決了成型機對各種物料和塊型的適應(yīng)度,提高了物料的密實性,縮短了成型周期.
　　成型機的使用方法
　　1、選擇平整臺面，放穩(wěn)機器，可以將機箱腳拉開使機器面板便于觀察。
　　2、將手持感應(yīng)頭上的插頭插入面板上的插座并旋緊。注意定位缺口·
　　3、將電源線的插頭一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源供給插座，請務(wù)必使用單相三線制電源。
　　4、打開機箱后板上的“電源總開關(guān)（POWER SW.)”，按面板“電源開關(guān)（SWITCHING)"鍵，待“準(zhǔn)備（WARM UP) "綠色指示燈亮，機器就可以工作。
　　5、按住“設(shè)定按鈕（SETTING BUTTON)”鍵，設(shè)定為合適值，一般在0.5-2.0秒之間。
　　6、將感應(yīng)頭放在容器蓋上面，按一下手柄上的啟動按鈕，這時“加熱（HEATING)”紅色指示燈亮，表示正在加熱，感應(yīng)頭不要移開，“加熱（HEATING)”紅色指示燈滅后再移去感應(yīng)頭，等“準(zhǔn)備（WARM UP)”綠色指示燈亮或機內(nèi)蜂鳴器短聲“嘟”提示后又可以進行下一個容器的封口作業(yè)。
　　7、檢查封口質(zhì)量，根據(jù)不同材質(zhì)，直徑的容器以及生產(chǎn)效率，適當(dāng)修整“設(shè)定按鈕(SETTING BUTTON)鍵，使得封口質(zhì)量最佳。
　　成型機的工作原理
　　成型機的工作原理與打針用的注射器相似，它是借助螺桿（或柱塞）的推力，將已塑化好的熔融狀態(tài)（即粘流態(tài)）的塑料注射入閉合好的模腔內(nèi)，經(jīng)固化定型后取得制品的工藝過程。
　　注射成型是一個循環(huán)的過程，每一周期主要包括：定量加料—熔融塑化—施壓注射—充模冷卻—啟模取件。取出塑件后又再閉模，進行下一個循環(huán)。
　　成型機的技術(shù)參數(shù)：
　　缺膠帶和紙箱時自動報警
　　功　率：單相　220V、50Hz/60Hz、600w 氣　壓：6公斤/平方厘米 膠帶寬度： 4.8-6.0cm 成型速度： 12箱/分鐘 紙箱規(guī)格：最大尺寸：L550mm,W400mm,H400mm 最小尺寸：L200mm,W150mm,H100mm 機器重量： 約400kg <th>有無膠帶及無紙板箱報警功能
　　</th>按產(chǎn)品系列可分為：紙箱成型機、紙盒成型機、裝箱